大唐精工机械厂生产的80T/100T履带（链轨）拆装机，链条拆装机履带销拆卸器，利用液压能转变成机械能的原理，对履带式挖掘机之履带销实施拆卸的专用工具。以手电一体泵作为动力源，使油压千斤顶前移，从而顺利取下销轴。取代气割和锤击的落后方法，保证履带完好不受损伤。是履带挖掘机维修、装配中理想的专用工具。 液压系统（泵站）装在主机右侧，整个液压控制系统由电机带动高压油泵输入压力油，经过电磁换向阀后分别输入油，使油缸柱塞实现上下往复运动，换向阀在中位中系统卸荷，油液流加油箱。 本链轨拆装机为电动液压控制。额外配手动泵，适合野外无电作业

三、链轨拆装机设备安装高度及试车

1、链轨拆装机安装：本机主机和液压控制（泵站）为一体型，随机出厂的有使用说明书、装箱单及附近。 机器到厂后，检查文件及附件等，机器吊运时要注意安全。本压力机应安装在干燥无粉尘污染的混凝土基础之上，工作台部分保持水平安装，整机稳定无震动。然后连接油缸与液压控制部分的油管，调整主机工作水平即可工作。 由于运输震动，应检查各部分是否松动，用相关工具重新紧固。 油箱内注入已过滤的N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。检查电器设备是否完好。

2、链轨拆装机试车：开机前必须了解本机的结构原理及必能，开机前应使电动机点动2～3次确定无异常时才能正常运转，应注意电动机的旋转方向是否正确。如反向，请对调其中的二相电源线即可。 第一次试车及每次更换液压油后试车均要把溢流阀压力调至最小值，待油泵运转正常后，稍微调高压力（活塞杆上下可移动即可）使活塞上下全程运动几次以排净系统内空气，然后才可试压工作。

四、链条拆装机注意事项：

 1、本压力机要正确接地，以单独接地为好；

2、机器在运转中不允许校正模；

3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80～100目丝网过滤后使用，第一次换油时间不超过二个月为宜，以后每六个月换油一次；

4、本机工作200个小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色的滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无墨渍，否则应换油；

5、压力机不得过载使用；

6、系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够液压油；

7、对链轨拆装机经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱；

8、如转换功能，应把系统内空气排净方可工作；

9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查；

10、保压10分钟允许降压2.5Mpa。

11、在液压系统打到高压时，严禁敲击各机件，以免发生爆裂或者零件弹出等危险。

12、在拆装加压的同时，要严密注意压力表数字变化，特别在打到活塞行程快要到位时更要注意：如果已到位，再加压的话压力会迅速上升，可能会顶掉缸盖。

13、在拆销时一定要关好工具箱后门，否则拆下的销子有可能射出伤人。

14、在加压过程中，发现销子顶出方向发生偏移，应立即停止加压，调整拆装座固定杆上螺栓的位置距离。待平衡后再继续加压，以防弹飞伤人。
链轨拆装机技术参数：

主缸公称压力：100T              

主缸行程:180mm

额定压力：20MPA

中心高度：160mm<H<220mm

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